Packaging Systems

DS Smith Packaging Systems est l’activité mécanisation du Groupe DS Smith spécialisée dans la conception et la fabrication de machines de packaging pour fin de ligne de conditionnement. Depuis 1987, notre organisation s’est développée, tout comme nos services et domaines d’expertise.

DS Smith Packaging Systems est située en France (Dijon), notre équipe est dédiée à la conception et à la fabrication de machines de packaging de fin de ligne. Nos 2000 machines sont implantées dans le monde entier.  

Chaque année, une capacité de production de 90 à 100 machines standards et spécifiques permettent de répondre au mieux aux besoins de nos clients. Nos lignes, complètes et/ou modulaires, sont composées de formeuses de caisses mono ou multi-pièces, de caisses-outres, d’encaisseuses, de croisillonneuses, de fermeuses, d’encaissage robotisé et de barquetteuses.

L’atelier principal de fabrication de 5000 m² permet l’assemblage à la chaîne des machines et garantit une qualité irréprochable à chaque étape de la fabrication.

Selon vos besoins spécifiques, nous pouvons ajouter des systèmes de chargement automatique des découpes de carton ou des magasins rallongés pour une ergonomie renforcée.

Découvrez comment notre gamme de machines intègre l’économie circulaire, peut vous aider à réduire ou substituer le plastique et apporter des solutions pour le e-commerce et la logistique sur l’ensemble de votre chaîne d’approvisionnement.

Notre stratégie : Trois axes

Devenir leader dans les solutions de mécanisation de fin de ligne au service de l’économie circulaire, la substitution plastique et l’e-commerce.

Notre stratégie

Trois axes

Accélération de la transition vers l’économie circulaire

Nos solutions d’emballage permettent de réduire les grammages des papiers et d’optimiser les surfaces des emballages via un équerrage parfait et une précision constante des dimensions des caisses et améliore la Résistance à la Compression Verticale (RCV). Les emballages sont éco responsable et permettent des gains en carton, coûts, transport, logistique et stockage.

Réduction et substitution plastique pour divers segments

Le carton est un matériau renouvelable, recyclable et biodégradable. Il est aussi très résistant au poids lorsqu’il est transformé en caisse. Il apporte une bonne image à votre entreprise ; c’est l’un des matériaux ayant le moins d’impact sur l’environnement et qui permet de réduire les déchets d’emballages.

Fabrication des emballages pour l'e-commerce

Nos solutions optimisent le volume des emballages formés et facilite le transport, elles contribuent à réduire votre empreinte carbone, réduire les coûts et ainsi favoriser l’économie circulaire. Les machines fabriquées par nos experts sont adaptables à plusieurs tailles d’emballage. Grâce à cette flexibilité, une seule machine suffit pour des emballages multiformats, mono ou multi-pièce.

Un savoir-faire reconnu à l'international

DS Smith Packaging Systems est reconnu dans le monde entier pour son innovation et la qualité de ses machines. Nous disposons d’une présence internationale grâce à un réseau de partenaires exclusifs qui commercialisent et assurent le service après-vente dans de nombreux pays.

Les plus grandes marques mondiales font confiance chaque jour à la technologie de DS Smith Packaging Systems pour mettre en volume des millions d’emballages transportés dans le monde entier, dans différents segments : boissons, biens de grande consommation (FMCG), produits de parfumerie et hygiène, pharmaceutique, industrie et e-commerce et logistique. 

Historique de DS Smith Packaging Systems

• 2022 : Déploiement de la machine de formation sur mandrin haute cadence allant jusqu'à 70 caisses/min
• 2021 : Développement de la Barquetteuse Electrique (FBE) et la fermeuse e-commerce Eco-spé
• 2018 : Solution Formation de Barquettes Robotisées multi-magasins (FBR) 
• 2015 et 2018 : Obtention de deux oscars de l’emballage sur des machines d'emballages
• 2010 : Rachat par DS Smith PLC, DS Smith Packaging Systems voit le jour
• 2000 : Conception de l’emballage mécanisé 2 pièces Prêt-à-vendre et Otor Flash
• 1991 : Invention de la technologie du mandrin
• 1990 : Embal Systems devient Otor Systems
• 1989 : Invention du croisillon mécanisé sans collage
• 1987 : Création d’Embal Systems