Des patineurs de supermarché à l'emballage en ligne de production: une logistique adaptée au Lean Manufacturing

DS Smith Tecnicarton met à la disposition de l'industrie des emballages pour les lignes de production

Celui qui lit ces lignes a certainement déjà vu un patineur se déplacer dans un grand hypermarché pour apporter un produit ou une référence à la gamme de boîtes. Il s'agit de réduire le temps d'attente du client et non pas de créer un goulet d'étranglement dans la ligne de caisse.

Cette idée est vraiment née du système Lean Manufacturing mis en place par Toyota et que peu à peu le reste de l'industrie automobile, des équipementiers aux fournisseurs de différents niveaux, a intégré tout au long de la seconde moitié du XXe siècle.

De l'industrie automobile, ce système est devenu un élément de gestion indispensable pour toute l'industrie. Le système vise l'élimination des déchets au sens large du terme: temps ou matériel; il vise la qualité totale et la réduction du temps de production et donc des coûts.

Avec ces prémisses, DS Smith Tecnicarton propose à l'industrie des emballages pour les lignes de production. Il ne s'agit pas de patineurs, mais de trains qui traînent ces paquets et rapprochent les pièces ou éléments requis par les opérateurs de ligne pour chaque moment d'assemblage des lignes de production.

Ces systèmes sont robustes, protègent les pièces et permettent bien sûr d'optimiser la chaîne logistique et les stocks. Mais surtout, ils sont intégrés dans le système industriel Lean Manufacturing.

Un autre avantage de ces emballages est la possibilité de les fabriquer dans différents matériaux en fonction des produits qu'ils vont contenir et peuvent également être fabriqués sur mesure.  

Ces emballages qui s'approchent de la ligne de production peuvent être fabriqués en plastique, pendentifs et flexibles, avec différentes tailles de cellules textiles, racks à roulettes... entre autres.