¿Cómo se fabrica el papel?
Una guía paso a paso de nuestro proceso de fabricación de papel
Lee una guía paso a paso de nuestro proceso de fabricación de papel de fibra reciclada, que incluye cómo se seca el papel, el proceso de embobinado del papel y la preparación de la pasta.
Paso 1: Nuestro proceso de pasta y papel
El papel para reciclaje se mezcla con agua procesada y luego se remueve en una enorme cuba de acero inoxidable con agitadores, llamada “desintegrador”, para realizar una suspensión de fibras. Se eliminan las impurezas mediante una serie de tamices a fin de garantizar que solo produzcamos papel de alta calidad que pueda usarse para fabricar embalaje de alto rendimiento.
El proceso de pasta y papel es importante para reducir los residuos. La pasta es un subproducto de la fabricación de papel y nuestro proceso produce resultados de alta calidad sin ser perjudiciales para el medio ambiente.
Paso 2: Dilución de las fibras de papel
Nuestras máquinas de papel eliminan el agua de la solución de fibras. Al principio del proceso de fabricación de papel, la solución contiene aproximadamente un 1 % de fibra y un 99 % de agua. Al diluir las fibras de papel de este modo, podemos crear un papel fino y uniforme.
Paso 3: Sección de tela
En la parte húmeda de la máquina de papel se encuentra la caja de entrada, que distribuye un chorro uniforme de pasta diluida. El líquido cae sobre la tela o tejido formador. Debajo de la tela, las láminas (o hidroláminas) eliminan el agua y mejoran la uniformidad de la fibra, asegurándose de que las fibras se entrelazan en una capa compacta.
La tela pasa por unas cajas de vacío que succionan el agua, dejando una lámina de pasta blanda que forma la hoja de papel, también llamada “banda de papel”. En este punto la tela ha recorrido 30-40 metros. En unos segundos, el contenido de agua desciende hasta el 75-80 % y la banda de papel pierde su “brillo húmedo”.
Paso 4: Sección de prensa
El siguiente paso de la eliminación del agua consiste en pasar la banda de papel por una serie de rodillos de presión que eliminan el agua de la lámina de pasta. Esta presión también comprime las fibras, que se entrelazan para formar una hoja densa y lisa. En este paso, el contenido de agua se reduce hasta un 45-55 %.
Paso 5: Cómo se seca nuestro papel
La banda de papel atraviesa ahora un espacio cerrado que contiene una serie de cilindros secadores calentados por vapor. Se calientan a 130 ºC con el calor del vapor para secar el papel hasta un 80-85 %. Ahora se aplica una solución de apresto húmedo al papel para añadir a la superficie una fina capa de almidón.
El almidón contribuye a la rigidez y adhesión de las fibras de la hoja de papel. Después de aplicar el apresto, el papel pasa por otro conjunto de cilindros de secado caliente. En total, la banda de papel puede recorrer 400 metros por la sección de secado.
del agua se pierde en el proceso
Paso 6: Acabado del papel
Para proporcionar al embalaje de cartón una superficie lisa y satinada para optimizarla para la impresión, el papel pasa a través de un conjunto de rodillos lisos, que pueden ser duros o blandos, que presionan el papel, lo que hace que la cara lisa quede grabada sobre la superficie del papel.
Paso 7: Control de calidad en tiempo real
La producción de papel de alta calidad depende de mantener un control extremadamente cuidadoso de las variables del proceso de fabricación. La lámina de papel es inspeccionada por un dispositivo de medición automatizado que detecta imperfecciones.
Paso 8: Bobinado del papel
Tras completar su recorrido de 500 metros, el papel sale de la máquina de papel y se enrolla automáticamente en una bobina madre, que puede pesar hasta 60 toneladas y medir más de siete metros. La bobina madre se levanta con una grúa y se lleva a una bobinadora cercana, donde el papel se desenrolla y se corta en bobinas más pequeñas con las especificaciones del cliente y que luego se etiquetan para su envío.
Paso 9: Pruebas del papel
Periódicamente, se toman muestras del embalaje de cartón y se envían a nuestros laboratorios de control de calidad, a fin de garantizar que nuestro papel tenga la máxima calidad posible.
Un compromiso con la calidad de fabricación de papel
Nos enorgullecemos de producir papel de alta calidad utilizando soluciones innovadoras y de vanguardia en el sector. Nuestro proceso de fabricación de papel es fundamental para ello.