Como é reciclado o cartão? O processo de reciclagem de cartão em 7 passos principais

O cartão é um dos materiais mais reciclados do mundo. Este guia irá mostrar os sete passos principais da reciclagem do cartão, mostrando o percurso do cartão desde a recolha de resíduos até à sua nova vida.

A reciclagem do cartão ajuda a proteger o ambiente e impede que recursos valiosos vão parar a aterros. Compreender o processo de reciclagem é fundamental para garantir que o cartão é armazenado e recolhido corretamente, reduzindo a contaminação e ajudando a permitir uma economia circular. As nossas divisões de Recycling, Paper e Packaging na DS Smith trabalham em conjunto para o conseguir todos os dias.

Passo 1: Separação e armazenamento de cartão

O cartão é utilizado como um recurso valioso para embalagens em muitos setores, tais como retalho, fabrico, impressão e publicação, fábricas de papel, indústria automóvel, setor público e indústria farmacêutica. O cartão é utilizado principalmente para três finalidades: Embalagem de transporte, embalagem para prateleiras e embalagem de produtos. As embalagens de produtos também podem muitas vezes chegar às nossas casas, por exemplo, quando se compra algo numa loja ou online. Assim que o cartão tiver sido utilizado, está pronto para ser recolhido e reciclado.

Para transformar as caixas em novas embalagens, temos de garantir que o cartão é mantido separado de outros materiais. A isso dá‑se o nome de Separação na fonte e mantém o material limpo e livre de contaminação.

20%

Quando o cartão é misturado com outros materiais, até 20% pode ser inutilizável!

1%

Quando o cartão é armazenado separadamente, este valor pode ser de apenas 1%!

Passo 2: Gestão da qualidade do cartão nas instalações de reciclagem

Em seguida, o cartão é recolhido e levado por veículos de entrega para uma instalação de reciclagem. Aí, o cartão é verificado quanto à presença de quaisquer contaminantes, como alimentos ou plástico, antes de ser enfardado para transporte.

Processamos cerca de 6 milhões de toneladas de materiais todos os anos, o peso de mais de 25 000 jatos jumbo!
Processamos cerca de 6 milhões de toneladas de materiais todos os anos, o peso de mais de 25 000 jatos jumbo!

Passo 3: Transporte para fábricas de papel

Os fardos chegam a uma das nossas fábricas de papel, em cargas de cerca de 25 toneladas, para alimentar o nosso processo de fabrico de papel. As nossas maiores fábricas são capazes de processar até 3000 toneladas de material reciclável por dia. É a carga de quase 120 camiões articulados.

Dê uma vista de olhos à nossa fábrica de papel de Zarnesti!
Dê uma vista de olhos à nossa fábrica de papel de Zarnesti!

Passo 4: Transformação dos fardos de cartão em polpa

O cartão entra no despolpador, onde é misturado com água morna, decompondo o cartão e fazendo com que as fibras se separem umas das outras. Quaisquer contaminantes residuais, tais como agrafos, fita adesiva ou película plástica, são removidos desta mistura, utilizando uma combinação de técnicas de limpeza e filtragem.

O cartão entra no despolpador, onde são removidos os contaminantes finais.
O cartão entra no despolpador, onde são removidos os contaminantes finais.

Passo 5: Fabrico do papel

As fibras diluídas são moldadas, prensadas e secas, transformando‑se em papel a alta velocidade numa máquina de grandes dimensões. O papel é então enrolado em bobinas grandes de papel acabado.

Veja uma das nossas máquinas de papel de última geração!
Veja uma das nossas máquinas de papel de última geração!

Passo 6: Criação das bobinas de papel

O papel é depois enrolado numa enorme bobina. As bobinas são então cortadas e enviadas para uma fábrica de embalagens, onde serão transformadas em cartão.

As nossas bobinas gigantes podem ter mais de 7 m de comprimento e pesar até 60 toneladas (o peso de 12 elefantes adultos).
As nossas bobinas gigantes podem ter mais de 7 m de comprimento e pesar até 60 toneladas (o peso de 12 elefantes adultos).

Passo 7: Criação do cartão

Na fábrica de embalagens, o papel entra na caneladora, uma máquina que faz cartão ao fundir as camadas de papel. Este tem normalmente uma camada superior e uma inferior, com várias folhas caneladas no meio.

As nossas máquinas caneladoras têm aproximadamente o comprimento de um campo de futebol.
As nossas máquinas caneladoras têm aproximadamente o comprimento de um campo de futebol.

As novas folhas de cartão são estampadas com cortes e linhas de dobragem prontas para serem transformadas numa grande variedade de produtos, incluindo embalagens, expositores para pontos de venda e muito mais. Nesta altura, serão adicionadas quaisquer informações necessárias sobre a marca ou o produto. Depois, são embaladas achatadas e transportadas para uma fábrica, onde são colocadas na devida forma. E o ciclo começa novamente.

Em toda a DS Smith, esta história acontece todos os dias, criando uma solução sustentável para os nossos clientes, a nossa empresa e o nosso ambiente.

Porque reciclamos cartão

É importante que os agregados familiares e as empresas aumentem os seus esforços de reciclagem.

Os aumentos nas taxas de reciclagem resultarão no envio de menos recursos valiosos para aterros ou incineração. Ao reciclar mais cartão, podemos manter as fibras de papel na economia circular durante mais tempo. Isto, por sua vez, leva a uma redução na procura de “materiais virgens”, como árvores que são tipicamente utilizadas na produção de novo cartão.

Fontes:

1 European Commission: 070201/ENV/2014/691401/SFRA/A2 

Serviços de reciclagem e gestão de resíduos
DS Smith anuncia grande investimento em Portugal