Kleine Schritte, große Sprünge. 12 Wege, wie wir die Kreislaufwirtschaft innovativ vorantreiben

1. Pionierarbeit in der Robotik

Die Papierindustrie ist nicht gerade für Veränderungen bekannt, aber wir sind dabei, den Trend umzukehren. Als Vorreiter für neue Technologien und neue Denkweisen machen wir uns die Industrie 4.0 - die vierte industrielle Revolution - zu eigen. Industrie 4.0 konzentriert sich auf die Digitalisierung und wird unsere Nutzung digitaler Technologien mit intelligenten und autonomen Systemen, die durch Daten und maschinelles Lernen angetrieben werden, weiter vorantreiben. Ein Beispiel dafür finden Sie in unserer Papierfabrik in Kemsley. Um Papier schneller, sicherer und nachhaltiger zu transportieren, haben wir Diesel-LKWs aus unserem Lager entfernt und in bahnbrechende Robotertechnologie investiert - 10 Automatic Guided Vehicles (AGVs). Diese tragen dazu bei, den Kohlendioxidausstoß zu senken und die Materialien länger im Einsatz zu halten.

2. Anders über Energie denken

Unser kreislauforientierter Ansatz bedeutet, dass wir Abfälle immer als potenzielle Ressource betrachten. Deshalb nutzt unsere Papierfabrik in Lucca (Italien) die Wärme, die bei der Trocknung des Papiers verloren geht, um alle Gebäude am Standort zu beheizen - und damit fossile Brennstoffe zu ersetzen und den Kohlenstoffausstoß zu verringern. Das ist aber noch nicht alles: Der gesamte Strom, der in unserer Papierfabrik in Lucca für die Papierherstellung benötigt wird, wird von unserer eigenen Anlage vor Ort effizient erzeugt. Überschüssige Energie wird dann in das nationale italienische Stromnetz eingespeist. Im Geschäftsjahr 20/21 hat das Kraftwerk etwa 45 MW an Energie in das Netz eingespeist - das ist die gleiche Menge, die von 90 Windturbinen* erzeugt wird, oder genug Strom, um etwa 32.833 Haushalte (394 Gigawattstunden)** zu versorgen.

^{* Windturbine erzeugt im Durchschnitt 0,5 MW, **Standardhaushalt mit einem Verbrauch von 12 MWh/Jahr}

3. Grenzen immer wieder verschieben

Unser Ziel ist es, "Verpackungen für eine sich wandelnde Welt neu zu definieren" - dafür sind wir ständig auf der Suche und haben noch nicht alle Antworten. Wir werden jedoch nicht aufhören Innovationen zu entwickeln, bis wir diese Antworten gefunden haben. Obwohl wir bereits viel mehr als ein Verpackungshersteller sind, scheuen wir uns nicht, unser Geschäftsmodell noch weiter zu testen. Im Einklang mit dem Übergang zu einer Gesellschaft, in der wir weniger besitzen und mehr leihen, erforschen wir bereits das Konzept der "Verpackung als Dienstleistung" und nicht nur als gekauftes Produkt.  

4. Entwicklung der nächsten Generation der Lieferkettentechnologie

Wir haben uns mit Transporeon, einer Plattform für das Transportmanagement, und Sixfold, einer Plattform für Echtzeittransparenz, zusammengetan, die uns zu einem zuverlässigeren Lieferanten machen und die Auswirkungen des Transports auf die Umwelt verringern wird. Durch den Einsatz modernster Echtzeit-Transparenztechnologie können wir die Bewegungen unserer Lkws genau verfolgen und die Sendungen auf dem gesamten Weg von unseren Produktionsstätten bis zu den Türen unserer Kunden überwachen. So können wir unseren Kunden jetzt minutengenaue Lieferzeiten bieten und gleichzeitig das Problem der Leerkilometer (und unnötigen Emissionen) sowohl in unserer eigenen Flotte als auch bei unseren Drittanbietern angehen. Nach erfolgreichen Testläufen sind wir beiteits dabei, die Technologie bereits in ganz Europa einzuführen, gefolgt von einem weiteren Test in unseren US-Betrieben. 

5. Die Entdeckung bahnbrechender Materialien

Wir erforschen alternative Rohstoffe und Faserquellen, die das Potenzial haben, für unsere Kunden und Verbraucher einen echten Wandel herbeizuführen. Neben unserem eigenen Testprogramm sprechen wir auch mit Biotech-Unternehmen. Als erstes Unternehmen der Branche könnte DS Smith Algen in seinem gesamten Verpackungsnetzwerk als alternative Faserquelle zu Holz verwenden. Wir untersuchen auch, wie Seegras eine wichtige Rolle beim Ersatz problematischer Kunststoffe spielen kann, indem es als Barrierebeschichtung fungiert, um erdölbasierte Verpackungen zu ersetzen, die zum Schutz vieler Lebensmittel verwendet werden. Wir haben aber auch andere Naturfasern auf dem Radar, wie beispielsweise Stroh, Baumwolle und landwirtschaftliche Abfälle wie Kakaoschalen oder Bagasse - die Zellstofffaser, die bei der Verarbeitung von Zuckerrohr übrig bleibt.

6. Kunden und Designer an einen Tisch bringen

Wir waren die ersten, die ihren Kunden die Möglichkeit boten, direkt mit Verpackungsexperten zusammenzuarbeiten, um in unseren Impact Centres neue oder verbesserte Verpackungsprototypen zu entwerfen und zu bauen. Angefangen im Vereinigten Königreich und mittlerweile in über 40 Impact- und PackRight-Zentren in ganz Europa, entwickeln unsere über 700 Designer und Innovatoren gemeinsam mit unseren Kunden Ideen, um den Umsatz zu steigern, die Kosten zu senken, Risiken zu bewältigen und sicherzustellen, dass ihre Verpackungen stets "kreislauffähig" sind. Und nicht nur das: Da sich Covid-19 weiterhin auf traditionelle Geschäftsprozesse auswirkt, haben wir reagiert und die virtuelle und hybride Interaktion mit unseren Kunden und einer Vielzahl von Interessengruppen maximiert, indem wir unser "Impact Centre Online" eingeführt haben. Dies ermöglicht eine schnellere Markteinführung von Innovationen, und durch die Verringerung der Notwendigkeit, persönlich zu unseren Impact Centres zu reisen, reduzieren wir auch den Kohlenstoffausstoß.

7. Betrieb rekordverdächtiger Papiermaschinen

Die Papierindustrie ist für ihren hohen Energiebedarf bekannt. Doch die Einführung von Turbogebläsen mit Titanschaufeln, die mit der Geschwindigkeit eines Düsentriebwerks laufen, um unser Papier zu trocknen, hat den Stromverbrauch in unserer Papierfabrik in Kemsley um etwa 60 % gesenkt, was Energieeinsparungen von 10.000 MWh pro Jahr bedeutet. Zusammen mit den bereits installierten Turbos an anderen Papiermaschinen haben diese Investitionen den Stromverbrauch um 19 500 MWh pro Jahr gesenkt. Dies macht unsere Papiermaschinen zu Rekordhaltern in Sachen Energieeffizienz.

8. Prüfung der Umweltauswirkungen jeder Entscheidung

Jede Entscheidung hat Konsequenzen, weshalb wir die Nachhaltigkeitsvorteile unserer Verpackungen nie isoliert, sondern im Gesamtbild betrachten. Um dies zu ermöglichen, haben wir unsere bahnbrechenden Kreislauf-Design-Messgrößen - eine Branchenneuheit - an allen unseren Verpackungsstandorten eingeführt. Mit diesem Instrument können wir die Nachhaltigkeitsleistung verschiedener Verpackungsdesigns anhand von acht verschiedenen Indikatoren bewerten und vergleichen. Dadurch haben alle unsere Kunden einen transparenten Überblick über die Kreislaufleistung ihrer Verpackungen und können fundierte Entscheidungen darüber treffen, welche Designs ihre Nachhaltigkeitsziele am besten erfüllen.

9. Die Zukunft proben

Wir konzentrieren uns sowohl auf die Herausforderungen, mit denen unser Planet heute konfrontiert ist, als auch auf diejenigen, die sich auf künftige Generationen auswirken werden. Daher ist es wichtig, dass wir die globalen Einflüsse verstehen, die unsere Branche - und die unserer Kunden - in den kommenden Jahren prägen werden. Im Jahr 2016 haben wir uns eingehend mit einigen der zukünftigen Innovationen und Trends beschäftigt, die unserer Meinung nach Verbraucher, Einzelhändler und Hersteller bis 2025 beeinflussen werden. Gemeinsam mit externen Experten und unseren Kunden haben wir unsere Arbeit aufgefrischt, indem wir im Sommer 2019, kurz bevor die globale Pandemie ausbrach, vier kurze Sondierungsfilme drehten. Es ist faszinierend zu sehen, wie wir einen globalen Schock in der Größenordnung von COVID-19 einkalkuliert haben und wie sich das Denken in Bezug auf Kreislaufwirtschaft, Kohlenstoff und E-Commerce verändert hat. Unsere Ergebnisse waren nie als Vorhersagen gedacht, sondern als eine Reihe von plausiblen Zukunftsszenarien, die durch die außergewöhnlichen Ereignisse der letzten 18 Monate bereits verstärkt und beschleunigt wurden.

10. Wegweisend für eine kohlenstoffarme Zukunft

Zahlen des Internationalen Energierats zeigen, dass etwa 80 % des weltweiten Energiemixes immer noch aus fossilen Brennstoffen stammen. Daher arbeiten wir ständig an Innovationen, um unseren Teil zur Reduzierung dieses Anteils beizutragen.

Als Teil einer koordinierten Anstrengung an allen unseren Standorten weltweit haben wir bereits eine Reduzierung der Emissionen um 23 % im Vergleich zu den Zahlen von 2015 erreicht, womit wir unseren Plänen weit voraus sind. Nun haben wir uns eine Reihe von noch ehrgeizigeren Klimazielen gesetzt, die eine Reduzierung der CO2-Emissionen pro Tonne Produkt um mindestens 40 % bis 2030 im Vergleich zu den Werten von 2019 vorsehen, sowie die Verpflichtung, bis 2050 mindestens Netto-Null-Emissionen zu erreichen. Um diese Ziele zu erreichen, werden wir noch innovativere technische Lösungen einsetzen, einschließlich der Verwendung von lokaler Biomasse und Biogas sowie erneuerbarem Strom wie Wind und Sonne. Unsere neuen Ziele werden von der Science Based Targets Initiative (SBTi) im Hinblick auf ihre Übereinstimmung mit den Zielen des Pariser Abkommens validiert. Damit sind wir eines von nur über 1.000 Unternehmen weltweit, die bereits mit der SBTi zusammenarbeiten.

11. Problematische Kunststoffe schneller ersetzen

Wir treiben unsere Strategie zur Plastiksubstitution weiter voran, wobei wir auf wichtige Kategorien und Kunden abzielen, und werden bis 2025 1 Milliarde Plastikartikel aus den Supermarktregalen entfernen. So haben wir zum Beispiel im Rahmen des beschleunigten Ziels von Asda, den Plastikverbrauch bei Eigenmarken in diesem Jahr um 15 % zu reduzieren, eine nachhaltige Alternative für Regalrandetikettenhalter gefunden, die sofort 1 Million unnötige Plastikteile aus den Filialen entfernen wird. Eine weitere Innovation zur Vermeidung von Plastik ist unsere 'BRRR Box': eine zu 100 % recycelbare, biologisch abbaubare Kühlbox, die einige der modernsten Technologien enthält, die heute für Kartonverpackungen verfügbar sind. Die gemeinsam mit unserem Partner Vig Pak LLC hergestellte Box wurde zur offiziellen "Kühlbox des Planeten Erde" ernannt und verwendet unser eigenes innovatives, feuchtigkeitsbeständiges und für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignetes Greencoat-Wellpappenmaterial.

12. Die Agenda mitgestalten

Wir sind einer von nur 19 globalen strategischen Partnern der Ellen MacArthur Foundation, dem weltweit führenden Netzwerk für Kreislaufwirtschaft. Gemeinsam mit anderen führenden Unternehmen und politischen Entscheidungsträgern haben wir zu den universellen Zielen der Stiftung für die Kreislaufwirtschaft beigetragen, die einen gemeinsamen Rahmen für die Kreislaufwirtschaftspolitik schaffen sollen. Wir sind davon überzeugt, dass diese Ziele eine große Chance bieten, Materialkreisläufe zu schließen und den Verlust natürlicher Ressourcen zu verhindern, und setzen uns weiterhin für eine Politik ein, die den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft unterstützt. Außerdem haben wir unser Wissen und unsere Erfahrungen weitergegeben und unser Fachwissen in mehrere White Papern und andere Veröffentlichungen der Stiftung eingebracht.