Wie wird Karton recycelt? Das Karton-Recyclingverfahren in 7 wichtigen Schritten

Karton ist eines der am häufigsten recycelten Materialien weltweit. Dieser Leitfaden zeigt die sieben wichtigen Schritte, wie Karton recycelt wird – von der Abfallsammlung bis hin zu seinem neuen Leben.

Recycling-Karton trägt zum Umweltschutz bei und verhindert, dass wertvolle Ressourcen auf Mülldeponien landen. Das Verständnis des Recyclingverfahrens ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass Karton korrekt gelagert und gesammelt wird, um Kontaminationen zu reduzieren und eine Kreislaufwirtschaft zu ermöglichen. Unsere Geschäftsbereiche Recycling, Papier und Packaging bei DS Smith arbeiten jeden Tag zusammen, um das zu erreichen.

Schritt 1: Kartonsortierung und -lagerung

Karton wird als wertvolle Ressource für Verpackungen in vielen Branchen wie Einzelhandel, Fertigung, Druck und Verlagswesen, Papierfabriken, Automobilindustrie, öffentlicher Sektor und Pharmazie verwendet. Karton wird hauptsächlich für drei Zwecke genutzt: Transportverpackung, Regalverpackung und Produktverpackung. Produktverpackungen finden oft auch ihren Weg nach Hause, zum Beispiel wenn man etwas im Geschäft oder online kauft. Sobald der Karton verwendet wurde, kann er gesammelt und recycelt werden.

Um die Kartons in eine neue Verpackung zu verwandeln, müssen wir sicherstellen, dass der Karton getrennt von allen anderen Materialien aufbewahrt wird. Dies wird als Materialtrennung bezeichnet und hält das Material sauber und frei von Verunreinigungen.

Gut zu wissen Wenn Karton mit anderen Materialien zum Recycling wie Kunststoffen, Lebensmitteln oder Glas gemischt wird, können bis zu 20 % der gesammelten Materialien aufgrund von Kontaminationen unbrauchbar sein. Wenn Karton jedoch separat gelagert wird, liegt diese Zahl bei nur 1 %.1

Schritt 2: Die Qualität von Karton in der Recyclinganlage

Anschließend wird der Karton abgeholt und von Lieferfahrzeugen zu einer Recyclinganlage gebracht. Hier wird der Karton auf Verunreinigungen wie Lebensmittel oder Kunststoff überprüft, bevor er für den Transport gebündelt wird.

Große Ballen aus Pappe
Wir verarbeiten jährlich rund 6 Millionen Tonnen Materialien – das Gewicht von über 25.000 Jumbo-Jets!

Schritt 3: Transport zu Papierfabriken

Die Ballen kommen in einer unserer Papierfabriken in Ladungen von etwa 25 Tonnen an, um unseren Papierherstellungsprozess zu speisen. Unsere größten Werke können täglich bis zu 3.000 t wiederverwertbares Material verarbeiten. Das sind fast 120 Lastwagenladungen.

Luftaufnahme der Papierfabrik Aschaffenburg
Werfen Sie einen Blick in unsere Papierfabrik Aschaffenburg!

Schritt 4: Verarbeitung der Kartonballen zu Zellstoff

Der Karton kommt in den Zellstoffauflöser, wo er mit warmem Wasser vermischt wird, das den Karton auflöst und die Fasern voneinander trennt. Alle Restverunreinigungen, wie Klammern, Klebeband oder Kunststofffolie, werden aus diesem Gemisch entfernt, indem eine Kombination aus Reinigungs- und Siebtechniken verwendet wird.

Karton, der in den Zellstoffauflöser geleitet wird, wo die letzten Verunreinigungen entfernt werden.
Karton, der in den Zellstoffauflöser geleitet wird, wo die letzten Verunreinigungen entfernt werden.

Schritt 5: Herstellung des Papiers

Die verdünnten Fasern werden auf einer großen Maschine mit hoher Geschwindigkeit zu Papier geformt, gepresst und getrocknet. Das Papier wird dann zu großen Rollen mit gebrauchsfertigem Papier aufgewickelt.

Papiermaschine in Aktion
Sehen Sie sich eine unserer hochmodernen Papiermaschinen an!

Schritt 6: Herstellung der Papierrollen

Dann wird das Papier auf eine große Rolle gewickelt, Die Rollen werden dann abgeschnitten und an eine Verpackungsanlage geliefert, wo sie zu Karton verarbeitet werden.

Riesige Papierrolle, bereit für die Verarbeitung zu Pappe
Die Jumbo-Rolle kann mehr als 7 m breit sein und bis zu 60 Tonnen wiegen – was dem Gewicht von 12 ausgewachsenen Elefanten entspricht.

Schritt 7: Herstellung des Kartons

In der Verpackungsfabrik wird das Papier in die Wellpappenmaschine eingeführt, eine Maschine, die Karton herstellt, indem sie Papierschichten miteinander verklebt. In der Regel handelt es sich dabei um eine obere und eine untere Schicht, mit mehreren gewellten Platten in der Mitte.

Papier wird der Wellpappenanlage zugeführt, um Karton herzustellen
Unsere Wellpappenmaschinen haben ungefähr die Länge eines Fußballplatzes.

Die neuen Kartons sind mit Schnitten und Faltlinien versehen, die in eine breite Palette von Produkten umgewandelt werden können, darunter Verpackungen, Verkaufsdisplays und mehr. An dieser Stelle werden alle erforderlichen Branding- oder Produktinformationen hinzugefügt. Dann werden sie flach verpackt und in eine Fabrik transportiert, wo sie in die richtige Form gebracht werden. Der Kreislauf beginnt von vorn.

Bei DS Smith entfaltet sich diese Geschichte jeden Tag neu und schafft eine nachhaltige Lösung für unsere Kunden, unser Geschäft und unsere Umwelt.

Warum wir Karton recyceln

Es ist wichtig, dass sowohl Haushalte als auch Unternehmen ihre Recyclingbemühungen verstärken.

Steigende Recyclingquoten führen dazu, dass weniger wertvolle Ressourcen auf Deponien oder Verbrennungen entsorgt werden. Indem wir mehr Karton recyceln, können wir Papierfasern länger in der Kreislaufwirtschaft halten. Dies wiederum führt zu einer Verringerung der Nachfrage nach „neuen Materialien“, wie z. B. Bäumen, die normalerweise für die Produktion von neuem Karton verwendet werden.

Quellen: 

1 European Commission: 070201/ENV/2014/691401/SFRA/A2